除氧器通常用于任何化学过程工业或在使用锅炉从锅炉给水生产蒸汽的电厂。除氧器解决了锅炉给水在进入锅炉之前除去多余的溶解气体和溶解氧的目的。大多数除氧器的设计使出水的溶解氧含量约为7ppb / wt%
Dearators原则
Dearator通常基于以下原则工作。
亨利定律
气体在液体中的溶解度与分压成正比。因此，在除氧器中加入蒸汽降低溶解气体的分压，溶解气体的溶解度降低，气体从水中被除去。
水的反溶解度
当水温升高时，水中溶解氧含量降低。因此，在除氧器中加入蒸汽可以提高水温，降低溶解气体的溶解度，使气体从水中脱除。
类型的除气器
托盘式除气器
托盘式除氧器在除氧部分的顶部包含有穿孔的托盘。底部部分用作锅炉给水的贮存。除氧器的给水进入有孔的塔板，在塔板上与蒸汽接触的表面积和停留时间增加。然后水进入水平储水段，在水平储水段，蒸汽通过喷管排出，除去残留的溶解气体，使储水保持在饱和温度。
喷淋式除气器
喷雾
型除氧器在进水区装有喷嘴。然后预热，除氧，送至储存区。在储存部分也加入蒸汽，以保持水的饱和温度。
除氧器过程控制系统
蒸汽压力控制
除氧器使用来自工艺装置的低压蒸汽，压力范围在0.5 - 1.5巴之间．低压蒸汽源可以是以下任何一种:从背压涡轮机中抽汽，二次蒸汽通过减压阀从锅炉排污或高压蒸汽集箱排放的蒸汽中回收。必须保持除氧器内的蒸汽压力，以方便除去水中溶解的气体，并为锅炉给水泵提供足够的汽蚀余量。除氧器通常安装在海拔较高的地方，以便在蒸汽压力控制失灵的情况下提供足够的汽蚀余量。此外，还安装了减压阀，以避免由于压力控制阀故障而导致除氧器增压。
水位控制
除氧器的主要水源是水处理厂的处理水和冷凝式汽轮机的蒸汽冷凝水。在稳定的工厂运行期间，水的平衡是维持的，在任何颠覆上述来源的水位波动和控制是必不可少的。提供高、低电平告警。低水位可能会导致供水不足离心泵水位高，水进入集汽器。因此，如果水位过高，则设置溢流排水管将水排出。
除氧器的其他优点
Dearator作为一种附加的储水装置，在上游供水中断时，为锅炉提供贮存量的给水，一般为20分钟左右。
在一些植物中，除氧器也用于添加清除氧的化学物质，如肼或对苯二酚。
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